Maligo

Paano ginawa ang papel de liha

Talaan ng mga Nilalaman:

Anonim
  • Paano Ginagawa ang Sandwich

    Pag-print ng laki ng grit at uri sa likod ng papel de liha. (c) 2009 lisensyado si Chris Baylor sa About.com, Inc.

    Ang unang hakbang sa paggawa ng anumang produktong papel de liha ay ang mai-print ang backer sa likod ng papel. Sa mga sheet ng papel de liha, ito ay kung saan nabanggit ang grit at uri ng papel. Tulad ng makikita sa imahe sa itaas, ginagawa ito sa napakalaking mga rolyo ng papel (humigit-kumulang na may apat na talampakan), kahit na ang pag-print ay maaaring sa wakas ay saklaw ng pag-back tulad ng isang hook-and-loop na attachment para sa mga power sanders.

    Isang kagiliw-giliw na tala sa gilid: Noong 1994, nagsimula ang Ali Industries sa pagbuo ng isang malaking makina ng paggawa ng papel de liha (na mahal nilang tawagan ang "The Maker"). Ang pag-print sa pag-back ay ang unang hakbang na isinagawa ng The Maker. Ang unang papel na nakuha mula sa linya ng pagmamanupaktura na ito ay isang batch na 320-grit garnet na papel de liha noong 1997. Ang isang bilang ng mga paparating na hakbang ay magpapakita ng mga bahagi ng The Maker.

  • Pagdaragdag ng Grit upang mailapat

    Ang raw sanding grit na gagamitin sa papel de liha. (c) 2009 lisensyado si Chris Baylor sa About.com, Inc.

    Ang grit na ilalapat sa papel de liha ay ibubuhos mula sa mga bag (na binili mula sa labas ng mga mapagkukunan) sa isang hopper.

    Mayroong iba't ibang mga uri ng grit na ginagamit sa iba't ibang uri ng papel de liha. Halimbawa, maraming mga kamay na gawa sa sandorning ay ginagamit gamit ang garnet o aluminyo oksido, habang maraming nakasasakit na papel na ginamit para sa mga power sander ang ginawa gamit ang itim na zirconium (na kung saan ay karaniwang ang parehong materyal na ang cubic zirconium faux-diamante ay ginawa mula sa).

    Nakakagulat, ang buhangin na buhangin na ito sa hipper ay nakakaramdam ng mas malambot kaysa sa ginagawa nito sa papel de liha. Ang larawan sa itaas ay ilan sa mga 120-grit na nakasasakit, ngunit literal na nararamdaman nito ang halos malasutla sa hilaw na anyo.

  • Paglalapat ng Resin sa Sandwich

    Pagdaragdag ng dagta sa papel de liha. (c) 2009 lisensyado si Chris Baylor sa About.com, Inc.

    Upang idagdag ang grit sa papel, ang isang dagta ay dapat na unang mailapat sa papel. Ang naka-print na papel ay pinapakain sa pamamagitan ng isang vat na naglalaman ng napiling dagta sa imahe sa itaas.

    Mayroong ilang iba't ibang mga resins na ginagamit sa paggawa ng papel de liha, ngunit ang dalawang pangunahing uri ay mga resin ng urea, na ginagamit para sa kamay na sandwich, at mga hindi pangkaraniwang resin para sa sanding ng kuryente. Ang mga phenolic resins ay humahawak ng mas mahusay sa init na nabuo sa pamamagitan ng power sanding.

  • Pagdaragdag ng Grit sa Sandpaper

    Grit na naka-embed sa dagta sa papel de liha. (c) 2009 lisensyado si Chris Baylor sa About.com, Inc.

    Sa inilapat na dagta, ang papel ay handa na upang ma-apply ang grit. Ito marahil ang pinaka-kawili-wili at kritikal na hakbang kung paano ginawa ang papel de liha. Maaaring asahan ng isa na ang grit ay simpleng binuburan nang pantay-pantay sa papel, ngunit sa pagiging totoo, medyo mas mataas ang tech.

    Ang grit ay ibinubuhos sa isang conveyor belt na sinisingil ng electrostatically, na kung saan ay nagbibigay sa grit ng isang static na singil. Habang gumagalaw ang conveyor, ang papel na may takip na dagta ay ibinaba sa isang roller tungkol sa dalawang pulgada sa itaas ng conveyor. Dahil sa pagkakaiba sa mga static na singil, ang grit na literal ay bumababa pataas sa papel na may pinahiran na dagta. Mas kapansin-pansin, dahil ang pinakabigat na bahagi ng bawat natatanging hugis na butil ay nagdadala ng isang mas malakas na singil, ang pinakamakapal na bahagi ng bawat butil ay naka-embed sa dagta, na iniwan ang matalim na gilid ng bawat butil na nakalantad.

  • Pagtutuyo ng dagta

    Pagtutuyo ng dagta. (c) 2009 lisensyado si Chris Baylor sa About.com, Inc.

    Matapos mailapat ang grit sa papel, ang buong roll ay pinapatakbo sa isang malaking oven. Ang mahabang guhit ng papel ay literal na na-drap sa isang serye ng mga braso (tingnan ang imahe sa itaas) na dahan-dahang dalhin ang sariwang nilikha na papel de liha sa pamamagitan ng isang mahabang oven. Ang temperatura sa oven na ito ay mahigpit na sinusubaybayan, at ang draped na papel ay nakuha sa isang tabi ng oven, pagkatapos ay i-back up ang kabaligtaran. Ang buong proseso ng pagpapatayo ay tumatagal ng mas mababa sa isang oras upang matuyo ang dagta at itali ang grit sa papel.

  • Pagdaragdag ng isang Pangalawang Coat ng Resin

    Pagdaragdag ng isang pangalawang amerikana ng dagta sa papel de liha. (c) 2009 lisensyado si Chris Baylor sa About.com, Inc.

    Matapos matuyo ang papel de liha sa oven, ang pangalawang amerikana ng dagta ay inilalapat at pagkatapos ay tuyo. Sa pamamagitan ng pagdaragdag ng isang pangalawang amerikana ng dagta sa papel, ang grit ay pinahiran ng dagta, na bibigyan ito ng mas mahabang buhay kapag gagamitin kaysa mangyayari nang walang pangalawang amerikana ng dagta.

  • Flexing ang papel de liha

    Flexing ang papel de liha. (c) 2009 lisensyado si Chris Baylor sa About.com, Inc.

    Kapag ang papel na papel de liha ay nagkaroon ng pangalawang amerikana ng dagta na inilapat at pinatuyo, ang buong roll ay susunod na tatakbo sa pamamagitan ng isang makina na tinatawag na isang flexer (tingnan ang imahe sa itaas). Ito ay karaniwang isang serye ng mga roller na idinisenyo upang paluwagin ang mga resin nang kaunti nang hindi tinanggal ang grit mula sa papel. Ang resulta ay mas nakakalat na papel de liha.

  • Paglalapat ng Backing

    Paglalapat ng isang pag-back sa tela. (c) 2009 lisensyado si Chris Baylor sa About.com, Inc.

    Matapos i-flex ang papel de liha, ang panghuling hakbang sa pagmamanupaktura bago ang pagputol at packaging ay mag-aplay ng anumang kinakailangang backer sa papel de liha. Halimbawa, maraming mga random na orbit sander ang gumagamit ng isang sistema ng pangkabit na hook-and-loop. Sa hakbang na ito na ang pag-back ng tela para sa fastener ng hook-and-loop ay mailalapat sa papel de liha.

  • Pagpi-print ng Packaging

    Pagpi-print ng Gator Finishing Packaging. (c) 2009 lisensyado si Chris Baylor sa About.com, Inc.

    Bago ang tapos na papel de liha ay maaaring naka-pack at maghanda para sa mga istante ng tingi, dapat na ihanda ang packaging. Ginagawa ng halos halos lahat ng kanilang mga packaging ang bahay ng Ali Industries. Maaari silang mag-print, gupitin ang fold at pandikit halos lahat ng mga packaging na kinakailangan ng kanilang mga customer.

  • Pagputol at Packaging

    Pagputol ng mga stack ng mga random na orbit sanding disks. (c) 2009 lisensyado si Chris Baylor sa About.com, Inc.

    Ang pangwakas na hakbang kung paano ginawa ang papel de liha ay ang pagputol at packaging.

    Kapag nakumpleto ang tapos na apat na talampakan na lapad ng papel na papel ay nakumpleto, inihatid ito sa isang paggupit na kung saan ang produkto ng dulo ay pinutol at nakabalot. Sa larawan sa itaas, ang mga random na orbit sanding disks ay pinutol at nakabalot. Ang paggupit machine ay tunay na mapaunlakan ang isang bilang ng mga roll sa isang pagkakataon, na ginagawang mas madali ang packaging. Halimbawa, kung ang isang tapos na pakete ay naglalaman ng limang random na orbit disks ng iba't ibang mga grits, ang cut machine operator ay mag-install ng limang rolyo ng kinakailangang grits papunta sa makina, at ang limang sheet ay magulong sa makina na nakasalansan sa itaas ng isa't isa upang maging gupitin nang sabay-sabay. Ginagawa nitong madali para sa operator na alisin lamang ang mga stack ng limang disk sa isang pagkakataon, tulad ng nakikita sa itaas.

    Sa kaso ng iba pang mga produkto, tulad ng sinturon ng sander ng sinturon, mayroong mga karagdagang hakbang na dapat gawin. Gayunpaman, para sa karamihan ng mga produkto na hindi nangangailangan ng karagdagang pagmamanupaktura, ang proseso ay katulad. Idagdag ang iniresetang bilang ng mga rolyo sa pamutol, patakbuhin ang pamutol at alisin ang mga stack mula sa likod na bahagi, inilalagay ang mga ito sa mga natapos na pakete at sa mga kahon para sa kargamento.